// Für herausragende Leistung ohne Kompromisse
Unsere Lösungen liefern auch unter schwierigsten Montagebedingungen einen beeindruckenden Output – bei höchster Präzision und Sorgfalt. Ob Einzelstation oder komplexe robotergestützte Fertigungslinie für die vollautomatische Komponentenmontage: Unsere innovativen Anlagen überzeugen immer mit hoher Verfügbarkeit und geringer Störanfälligkeit.
Die ELWEMA-Vorteile:
- kompakte und modulare Bauweise
- hohe Anlagenverfügbarkeit und geringe Störanfälligkeit
- skalierbare Produktionskapazität und redundantes Anlagenkonzept durch modulare Bauweise
- Werkstückvielfalt bei keinem oder geringem Rüstaufwand
- TurnKey-Lösung für Linienintegration
- Prozessverantwortung

// -M-
Flexible Montageanlagen
Unabhängig der Produkte und Aufgaben hat ELWEMA die Erfahrungen und Möglichkeiten alle Montage-Operationen zu realisieren – in Form von
- manuellen Arbeitsprozessen und Abläufen
- semi-automatischen Operationen
- voll-automatischen Operationen
// Zusatzprozesse
- Zuführung Anbauteile
- Klebe- oder Dichtmittel Auftrag und Kontrolle
- Schraubprozesse
- Fügeprozesse
- Schweißprozessse
- Nietprozesse
- Thermische Fügeprozesse
- Signature Analysis aller Montageteile und Prozesse
// Spezifikationen
- automatisches Be- und Entladen mit verschiedenen Konzepten
- vollautomatischer Montageprozess mit unterschiedlichen Abmaßen der Verschlussdeckel bei verschiedenen E-Gehäuse Typen (Werkstückvielfalt und Verschlussteilvarianz)
// Anforderungen
individuell - nach Bauteil- und Kundenspezifikation
// Handling
- hochflexibles Werkstückhandling durch Roboterlösung
- jegliche Linienintegration (durch verschiedene Be- und Entladekonzepte)
// Werkstücke
- Lenksysteme
- Bremssysteme
- EDU Housing
- Gehäuseteile
- Antriebe
- Zylinderkopf/Zylinderblock
















// Qualitätssicherung
Prozess- und Messwertdokumentation und Archivierung

// EDU-Montage
Alle Montage-Operationen in den Bereichen
- mechanische Fertigung
- Endmontage
können unabhängig von der Aufgabe, Bauteil und Lage realisiert werden. Montagen in axialer Achslage sind genauso möglich, wie in radialer Winkel- und Umfangslage. Mit Einsatz von bspw. thermischen Fügetechniken können weitere Kundenanforderungen, bei minimalem Einsatz von Equipment, appliziert werden.