// Girl’s Day 2026 - Wir machen mit!
Am Donnerstag, den 23. April 2026, nimmt unser Unternehmen am bundesweiten Girls’ Day – Mädchen-Zukunftstag teil.
Im Rahmen des Girls’ Day geben wir interessierten Schülerinnen einen praxisnahen Einblick in den Beruf der Mechatronikerin. Die Teilnehmerinnen lernen unseren Arbeitsalltag kennen, erhalten spannende Einblicke in technische Abläufe und haben die Möglichkeit, Fragen rund um Ausbildung, Berufseinstieg und Perspektiven zu stellen.
Der Girls’ Day bietet jungen Mädchen die Chance, technische Berufe kennenzulernen, neue Interessen zu entdecken und eigene Stärken auszuprobieren – ganz ohne Klischees.
Interessierte Schülerinnen sind herzlich eingeladen, teilzunehmen.
Wir freuen uns darauf, Technik erlebbar zu machen und Nachwuchs für den vielseitigen Beruf der Mechatronik zu begeistern.
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Energie aus Sonnenkraft:
Neue PV-Anlage für mehr Unabhängigkeit
Nachhaltiger Fortschritt bei ELWEMA
Auf dem Dach unseres Standorts in der Dr.-Adolf-Schneider-Straße entsteht aktuell unsere neue Photovoltaikanlage mit einer Spitzenleistung von 100 kWp.
- Deckt künftig rund 1/3 unseres Strombedarfs direkt vor Ort
- Fertigstellung bis zum Halbjahr geplant
- Ein weiterer Schritt zur Verbesserung unseres CO₂-Fußabdrucks – für mehr Nachhaltigkeit bei ELWEMA
Wir freuen uns, aktiv Verantwortung zu übernehmen und mit unserer neuen PV-Anlage einen echten Beitrag zum Klimaschutz zu leisten.
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ELWEMA beim AOK-Firmenlauf -
Teamgeist, Motivation und gute Laune
Am 1. Oktober waren wir mit fünf Läuferinnen und Läufern beim 3. AOK-Firmenlauf am Start. Unsere Teilnehmenden sind je nach Trainingsstand auf unterschiedlichen Distanzen angetreten und haben die Strecke in kleinen Gruppen absolviert.
Im Mittelpunkt stand das gemeinsame, abteilungsübergreifende Erlebnis und unsere Präsenz vor Ort. Damit knüpfen wir an unsere Maßnahmen zur Gesundheitsförderung und zum Teambuilding an. Vielen Dank an alle, die mitgelaufen oder organisatorisch unterstützt haben.
Wir planen, auch im nächsten Jahr wieder teilzunehmen und freuen uns über weitere Mitläuferinnen und Mitläufer.
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Technikerarbeiten 2025:
Retrofit der Fügeapplikation durch ELWEMA-Team
Michael Kilian, Johannes Leopold und Marius Uhl haben zwischen September 2024 und Juni 2025 Ihre Technikerarbeit bei uns erfolgreich umgesetzt.
Ziel der Arbeit war es, die in die Jahre gekommene Fügeapplikation durch einen umfassenden Retrofit auf den aktuellen Stand der Technik zu bringen.
Es wurde die Sicherheitstechnik überarbeitet, eine neue Kistler-Steuerung eingebaut und ein neues HMI mit zusätzlichem IPC integriert.
Wir bedanken uns an die Techniker für die hervorragende Arbeit.
// Innovation in der Schraubenzuführung: Unsere Technikerarbeit im Fokus
Vergangene Woche hatten unsere Techniker die Gelegenheit, ihre neueste Technikerarbeit mit dem Titel „Konzeptionierung und Entwicklung eines flexiblen Zuführsystems für Schrauben mithilfe eines robotergestütztes Kamerasystems“ vorzustellen. Das Hauptziel bestand darin, ein System zu schaffen, das Schrauben präzise erkennen, greifen und korrekt positionieren kann – ein entscheidender Schritt zur Optimierung von Fertigungsprozessen.
Das Projekt begann mit einer gründlichen Analyse der bestehenden Zuführsysteme, um Schwachstellen zu identifizieren. Verschiedene Konzeptansätze wurden entwickelt und bewertet, darunter Vibroliner, Bin Picking und automatischer Untergrundaustausch. Durch umfangreiche Tests wurden optimale Beleuchtungs- und Untergrundbedingungen ermittelt, um eine zuverlässige Funktionalität sicherzustellen.
Nach der Konzeptphase folgte die Konstruktion und der Aufbau des neu entwickelten Zuführsystems. Die Programmierung der SPS, des Roboters und des Human Machine Interfaces (HMI) bildete den technologischen Kern des Projekts, der eine nahtlose Integration in die bestehenden Fertigungslinien ermöglicht.
Die Ergebnisse sprechen für sich: Der Prozess der Schraubenzuführung wurde erheblich effizienter gestaltet, was zu Zeit- und Kosteneinsparungen führt. Das System zeigt sich flexibel in Bezug auf unterschiedliche Schraubentypen und Produktanforderungen und gewährleistet durch optimierte LED-RGB-Beleuchtung eine präzise und zuverlässige Schraubenerkennung. Zudem ist es robust genug, um den Anforderungen industrieller Umgebungen standzuhalten, was eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen bedeutet.
Wir sind stolz auf das Engagement und die Expertise unserer Techniker, ihre Arbeit stellt einen wichtigen Schritt in der Weiterentwicklung unserer industriellen Automatisierungslösungen dar.
Ein besonderer Dank geht an IFSYS Integrated Feeding Systems GmbH und Büchner Lichtsysteme GmbH, deren Unterstützung wesentlich zum Erfolg dieser Technikerarbeit beigetragen hat.
// ELWEMA weltweit
Wir bei ELWEMA sind stolz darauf, weltweit für unsere Kunden tätig zu sein! Unser neues Projekt als Lieferant einer Produktionslinie bei einem deutschen OEM-Motorradhersteller in Thailand ist ein großes Beispiel dafür.
Wir liefern Reinigungsanlagen, Einpressanlagen, Dichtprüfstationen und Anlagen für die Endmontage des Motors sowie den kompletten Stahlbau. Zusammen mit unserem lokalen Partner in Thailand haben wir die Einbringung der Anlagen durchgeführt und arbeiten nun am Wiederaufbau. Unser Team von ELWEMA ist vor Ort und arbeitet hart daran, dass alles reibungslos verläuft.
Wir sind stolz darauf, unseren Beitrag zur Verbesserung der Produktionsprozesse zu leisten und freuen uns darauf, in Zukunft weitere spannende Projekte mit unseren Partnern zu realisieren.
// ELWEMAs Ventilsitzring & Ventilführungs Montagemaschine für Zylinderköpfe
Die bekannteste Maschine von ELWEMA in der Motorenfertigung ist die Montagemaschine für Ventilsitzringe und Ventilführungen. Diese Maschine wird in Zylinderkopf-Fertigungslinien für LKW- und PKW-Motoren integriert. In den letzten 25 Jahren haben wir mehr als 210 Maschinen an Kunden in Europa, Amerika, Asien und Südamerika geliefert.
ELWEMA war das erste Unternehmen, das eine standardisierte Montagemaschine für Ventilsitzringe und Ventilführungen entwickelte, bei der ein Roboter das Bauteil positioniert und die Ventilsitzringe und Ventilführungen in Einfach-, Doppel- oder Vierfach-Pressspindelanordnung montiert. Einpressprozesse, die durch eine Kraft-Weg-Kontrolle überwacht werden, werden bei Umgebungstemperatur oder mit stickstoffgekühlten Baugruppen durchgeführt.
Wir betreuen unsere installierte Maschinenbasis während ihrer gesamten Lebensdauer mit Ersatzteilen und Prozess-Expertise über unser globales Servicenetzwerk. Wenn Sie interessiert sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
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